為盡量減小真空鍍膜機真空室形變帶來的影響，我們將導軌、絲杆等傳動件固定於一（yī）個剛性的中間層上，其與真空室底壁之間采用點、線、麵（miàn）活性支撐，以吸收和隔離形變，並設置形變補（bǔ）償調節機構，在係統（tǒng）抽真（zhēn）空前，參照有限元計算提供的理論數據預設適當的補償量，以使其（qí）在真空（kōng）狀態下（xià）達到平衡。而這樣的真空（kōng）設計也使得現在的真空（kōng）鍍膜機就能夠（gòu）讓鍍膜在真（zhēn）空環境下正常進行，防止外界因素（sù）的影響。
    而為了（le）驗證有限元計算（suàn）的結果，對（duì）真空室的形變和（hé）補償進行了（le）測試。首先將（jiāng）四隻千分表定（dìng）位在工作台安裝基點的真空壁外側（cè），當（dāng）真空室由大氣抽到真空時，記錄各千分表的變化量，經歸一化處理後為用激光自準直儀調（diào）整形變補償。由水平調整的自準直儀發出一束激光穿過真（zhēn）空室的玻璃窗照射固定於工作台上的反射鏡，在（zài）大氣環境下調（diào）整形變補償調節（jiē）機構，使反射光束進（jìn）入自準直（zhí）儀接（jiē）收視（shì）場，記錄（lù）兩維角度（dù）偏差。這些數（shù）據之後需（xū）要對其進行分析（xī）處理，得到測試結果。

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