塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托（tuō）盤國家標準GB15234-94（塑料托盤國標）    附件（jiàn）pdf下載

    1、主題內容（róng）與適用範（fàn）圍

    本標（biāo）準規定了（le）塑料平托盤的（de）產品分類、技術要求、試驗方法（fǎ）、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準適（shì）用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托盤(以下（xià）簡稱托（tuō）盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準（zhǔn）環境

    GB 2934 聯運平托盤外部尺寸係列

    GB 3716 托盤名（míng）詞術語

    GB 4996 木製聯運平托盤試驗方法

    3、術語

    按 GB3716 規定執行。

    4、產品分類（lèi）

    4.1  托盤（pán）的類型見表1。

    4.2  托盤尺寸按 GB 2934 規定執行。
    

    5、技術要求

    5.1  使用性能

    托盤應在+40到一25℃的溫（wēn）度（dù）範圍內具有足（zú）夠的強度和剛度，並應有防滑性能（néng），保證在運輸、裝（zhuāng）卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯存時平整堆碼三層，空托盤應（yīng）能穩定地多層堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤應按第（dì）6章規定依次進（jìn）行各項試驗，技術要求應符合表2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤表麵應平整、無飛邊，無（wú）影響使（shǐ）用的裂紋和變形，單個托盤上不應有明顯色差，同批（pī）產品色澤基本一（yī）致。

    6、試驗方法

    6-1  試樣的狀（zhuàng）態調節和試驗的標準環境（jìng）

    第6.4,6. 5和6. 7條（tiáo）中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕（shī）度45寫-55緯的環（huán）境（jìng），進行不（bú）少於48 h的狀態調節（jiē），並在該條件下進行試驗。

    6.2  試驗（yàn）裝置

    試驗裝置尺寸誤差為+2%——一2%；

    測量儀器的精（jīng）度為0.5mm；

    包括試驗負荷（hé）在內的（de）各部件的位（wèi）置精度為士2mm；

    試驗負（fù）荷（hé）的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所示將托盤放在一個平整、堅硬的（de）水平麵上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負荷塊放在外側墊塊中心點上；

    b、試驗負荷（hé）板置於試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25屍，試驗負荷包括（kuò）試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗（yàn）負荷（hé）要分（fèn）布均勻（yún），記錄此時的（de）Yl值（zhí）；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保持此試（shì）驗負荷24 h，記錄此時的y2值；

    d、A點的變形，以A1和（hé）A2所測的結果平（píng）均值來表示；

    e、依次對四個角的墊塊進行（háng）實驗；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼（mǎ）試驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試（shì）驗角荷時，上鋪（pù）板A點相對（duì）水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

    6.3.3 卸載後，外觀應無影響使用的裂（liè）紋和變形。試驗結果以算（suàn）術平均值表示。

    6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗（yàn）負荷為4. 4P。

    6.4  抗（kàng）彎強度試驗

    按 GB 4996 中第4.1條規定執（zhí）行。

    6.5  下鋪板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置（zhì）在一平整、堅硬的水平麵上；

    b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；

    c.按圖（tú）2所示，在下鋪板（bǎn）上分別架上兩（liǎng）根枕（zhěn）梁；

    d.試驗負荷板（bǎn）架在枕梁上（shàng）後，將試（shì）驗負荷加至0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試（shì）驗負荷的（de）質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；

    e.繼續將試驗負荷加至1. 15P，試驗負（fù）荷要分布均勻，記（jì）錄此時的撓度（dù）值S2；

    f.撓度值可以A,B,C,D所測的（de）結果的算（suàn）術平均值（zhí）來表示；

    g.對長、寬兩（liǎng）個方向進行試（shì）驗。
    
    
    

    7.2  組批

    同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托盤（pán）為一批，每批的最大數量不得超過5000個（gè）。

    7.3  抽樣

    每項試驗（yàn）不得少（shǎo）於3個托盤。

    7.4  判定規則（zé）

    外觀一（yī）項不合格時，該個托盤為不合（hé）格。

    物理機械（xiè）性能任何一項不合格時，需（xū）重新雙倍數盆取樣，對不合格項（xiàng）目複驗，經（jīng）複驗（yàn）合格，該批為合格批（pī）;如仍不合（hé）格，該（gāi）批為不合格批。

    8  標誌、運輸、貯（zhù）存

    8.1 每個托盤應打上水（shuǐ）久性標誌，標（biāo）明生產廠名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。

    8.2 每批托盤應附產品合格證並標有批號、檢驗機構、檢（jiǎn）驗員印（yìn）章。

    8.3 貯運過程中托盤（pán）應（yīng）擺放（fàng）整齊，防（fáng）止機械碰傷。

    8.4 貯（zhù）存時（shí）避免日光暴曬、高溫、熱源、火源（yuán）。

    附加說（shuō）明：

    本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準.

    本（běn）標準由（yóu）中華人民共和國交通部提出。

    本標準由中華人民共和（hé）國鐵道部標準計量研究所、交通（tōng）部標準計量研究所歸口。

    本標準（zhǔn）由交通部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。

    本標準主要起草人張敬軒、胡章慧、關文界、那萬青、蘇永華。